日本高品位模具銑刀性能

日本高品位模具銑刀性能
日本開發了用于加工高品位模具銑刀的CBN球頭立銑刀和CBN圓弧刃立銑刀，現將其性能特點和加工應用實例簡介如下。

1。CBN材料特性

CBN（聚晶立方氮化硼）材料的硬度約爲硬質合金材料的3倍，用它制成的刀具可實現長壽命加工。

CBN材料硬度高且容易破損，用其制造能實現長時間連續高精度加工的小直徑立銑刀時，需要采用科學的磨削技術及防止崩刃的刀具設計。

2。刀具特點

（1）SSBL200CBN球頭立銑刀

SSBL200長頸CBN球頭立銑刀是爲滿足高硬度深模腔的精密加工需求而開發的。它采用了可防止刀尖崩刃和降低切削負荷的切削刃形狀，實現了高精度加工 和刀具的長壽命化。該刀具的R精度達到±0。005mm，R0。05～R1mm規格範圍的有效長度爲0。3～10mm，共23種規格。

（2）SSR200CBN圓弧刃立銑刀

SSR200CBN圓弧刃立銑刀用于模具的高效、高精銑削。爲防止刀尖崩刃，對刀尖進行了負倒棱鈍化的強化處理。處理時采用該公司自行開發的控制程序從底 刃到圓周刃同時進行加工，使底刃與圓周刃實現無接痕的平滑連接，保證了R精度達到±0。005mm。該刀具的規格範圍爲φ0。5～φ2。0mm，切削刃轉 角圓弧半徑爲R0。05～R0。5mm，有效長度1。5～10mm，共26種規格。

3。加工應用實例

（1）SSBL200CBN球頭立銑刀加工實例

①秒表模具的加工

用R0。5×5L的SSBL200CBN球頭立銑刀精銑秒表模具型腔。模具材料爲STAVAX（HRC52），完成加工用時約1小時30分，加工1個模具型腔後R部分磨損量約爲1μm，加工表面粗糙度爲Rz1。30μm。根據磨損狀況和表面粗糙度，仍可繼續進行精加工。

②三維型腔豎壁模具的加工

用R0。1×1L的SSBL200CBN球頭立銑刀精銑三維型腔豎壁模具，模具材料爲STAVAX（HRC52），精銑1個模具型腔的切削長度約爲14m，用時約1小時25分，刀具磨損狀態良好，加工表面粗糙度Rz1。85μm，仍可繼續進行精加工。

（2）SSR200CBN圓弧刃立銑刀加工實例

用φ2×R0。5×6L的SSR200CBN圓弧刃立銑刀精銑模具型腔，並與SSB200標准CBN球頭立銑刀的加工結果進行比較。模具材料爲 STAVAX（HRC52）。在加工平面時，即使將理論表面粗糙度設定爲同一水平，采用圓弧刃立銑刀可比采用球頭立銑刀選取更大的進給率。本次精銑加工圓 弧刃立銑刀用時58分鍾，而球頭立銑刀用時1小時55分，相差約2倍。此外，加工表面質量存在肉眼能看出的差異。由此可見，結合加工用途選擇適用刀具可以 提高加工效率，降低加工成本。


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